不銹鋼裝飾管,也叫不銹鋼焊接鋼管,簡稱焊管。常用鋼材或鋼帶，經過機組和模具卷曲成型后，焊接制成的鋼管。

1）焊管的制造工藝及流程：

鋼板>分條>成型>溶接>感應光亮熱處理>內外焊道處理>整形>定徑>渦流檢測>激光測徑>酸洗>入庫

2）焊接鋼管的特點:

  從上面的工藝流程我們不難看出:其一、該產品是連續(xù)在線生產,壁厚越厚,機組及溶接設備的投資就越大,它就越不具有經濟實用性，壁厚越薄,它的投入產出比就會相應下降。其次，該產品的工藝決定它的優(yōu)缺點，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、不銹鋼管件內外表光亮度高(鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度)、可任意定尺。因此，它在高精度、中低壓流體應用方面體現(xiàn)了它的經濟性及美觀性。

  不銹鋼無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。

1）無縫鋼管的制造工藝及流程:

     冶煉>鋼錠>軋鋼>鋸切>剝皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切頭>酸洗>入庫

2）無縫鋼管的特點

  從上面的工藝流程我們不難看出:其一、該產品的壁厚越厚,它就越具有經濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升;其次、該產品的工藝決定它的局限性，一般無縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高，且內外表還有麻點、黑點不易去除;其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此，它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。

 焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規(guī)格多，設備資少，但一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著優(yōu)質帶鋼連軋生產的迅速發(fā)展，以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高；焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多；并在越來越多的領域尤其是在換熱設備用管、裝飾管、中低壓流體管等方面代替了無縫鋼管。